2022-10-10 09:45
撓性覆銅闆智能車(chē)間項目
一(yī)、案例簡介
撓性覆銅闆智能制造項目基于關鍵設備和産線全自動化，大(dà)幅度提升生(shēng)産自動化水平；通過建設包含工(gōng)廠生(shēng)産、銷售、财務等各環節在内的定制化ERP系統，思思系統各項數據互相關聯、實時聯動、各部門間的溝通進一(yī)步加強，打破數據孤島，實現管理全流程的全面信息化；通過建設數據采集系統，實現了生(shēng)産設備數據的實時采集與報警預警系統，實現了生(shēng)産流程及設備的信息化管理；通過建設設備全生(shēng)命周期管理系統，記錄設備各項維保信息，将維保信息持久化保存，同時實現預測性維護，将生(shēng)産過程進行數據精益化管理，實時獲取各項生(shēng)産計劃執行進度，第一(yī)時間發現設備異常，減少故障時間；通過建設生(shēng)産安全管理系統，幫助企業信息化記錄各類安全措施的制定與執行情況收集，提前預警安全漏洞，提升安全方面的管理能力及生(shēng)産安全環節的跟蹤管理，實現了智能化工(gōng)廠建設的重要一(yī)環。該項目總投資(zī)2000萬元以上。項目實施後預計每年可爲公司新增2億元生(shēng)産産值，産品經銷售後可獲利潤5000萬元，增加年度稅收2400萬元。同時設備可批量生(shēng)産高端無膠柔性覆銅闆，補充國内高端無膠柔性覆銅闆産能短闆。因設備制造效率大(dà)幅提升，可爲公司節能降耗60%，年節省電(diàn)費(fèi)等生(shēng)産消耗費(fèi)用近120萬元，因設備升級對原材料兼容性提升，可兼容國産原材料對原先進口材料替代，預計每年可節省原材料采購成本10%-15%，同時因爲設備自動化及寬幅化提升，制造效率較原先将提升4-5倍。預計公司市場占有率将由原先全國6%提升至10%-12%，市場排名将由原先行業第六提升至行業前三，同時新增高層次技術人才、管理人員(yuán)、生(shēng)産人員(yuán)就業20-50人。
二、項目内容
（1）實施“機器換人”技術改造工(gōng)程，引進全自動化設備。項目主要設備爲五軸高溫壓合機、精密塗布機、烤箱、分(fēn)切機、RTO廢氣焚燒熱能回收處理設備。設備使用方式爲在恒溫恒濕無塵條件中(zhōng)，将銅箔、聚酰亞胺薄膜等基礎材料經塗布機噴塗膠水，後經過壓合機進行材料壓合形成複合材料，然後通過烘道進行産品的半固化處理收卷至半成品，由生(shēng)産人員(yuán)将其轉移至烘箱中(zhōng)進行一(yī)定烘烤溫度及時間進行後固化處理，最後經檢驗合格将材料進行分(fēn)切包裝即可出庫銷售。
（2）定制設計開(kāi)發ERP系統。實現企業的信息化管理，進一(yī)步提高業務管理水平,實現：研發，生(shēng)産，銷售，采購，出入庫，倉儲，财務，環保、消防、安全台賬，人力資(zī)源管理，數據大(dà)屏，基礎信息維護等全流程信息化管理系統，在一(yī)個統一(yī)的平台下(xià)，實現數據的互聯互通。
（3）建設數據采集系統。通過在車(chē)間現場部署工(gōng)業網關自動化采集和監控設備的各項數據，并自動集成到雲平台進行後台數據分(fēn)析，起到對車(chē)間運行的各項設備進行非正常性能狀态時的提前預警、故障診斷、遠程運維等作用，對企業的生(shēng)産過程管理能起到極大(dà)的作用。
（4）規劃一(yī)區域建設數據中(zhōng)心，完成所有資(zī)料的數字化歸檔和雲端呈現，實現彙集存儲分(fēn)析。數據控制中(zhōng)心是一(yī)套基于數據可視化的自主分(fēn)析系統解決方案，爲企業提供的是直接的呈現結果，讓業務人員(yuán)和企業決策者直觀面對數據背後的信息。同時可以實現對關鍵設備的控制，對其下(xià)發指令，讓其及時的停止或運行，增加或減少參數，讓生(shēng)産效率更高。同時可以提升企業形象，提升競争力。
數據中(zhōng)心效果圖：
四、取得的成效
（1）打通業務管理流程信息。企業之前内部各項流程相對獨立，缺少對整體(tǐ)的把控，形成數據孤島，未能将數據真正發揮價值，而通過該系統，各項數據可以互相關聯，實現實時聯動，各部門間的溝通可以進一(yī)步加強，優化内部管理效率。
（2）實時掌握生(shēng)産過程。通過生(shēng)産管理系統及數據采集，将生(shēng)産設備生(shēng)産數據實現智能分(fēn)析，對生(shēng)産過程進行精益化管理，實時了解各項生(shēng)産計劃執行進度，提升了生(shēng)産管理的效率。
（3）實時獲取設備運行狀态及維保信息。杜絕之前設備運行狀态無法實時獲取，無法及時相應各類異常情況，通過設備管理與維保模塊，實時獲取設備各項運行信息，将維保信息持久化保存，同時實現預測性維護。從而第一(yī)時間發現設備異常，減少故障時間，提升産能。
（4）優化了現有客戶管理機制。項目實施前，企業客戶的管理未形成體(tǐ)系化，缺少對客戶的精細化管理，不能針對每個客戶的曆史數據制定相應的應對策略，通過系統的客戶管理模塊，将所有客戶的檔案進行彙集管理，同時可以便捷的查看客戶曆史來往記錄，可以根據不同客戶制定不同的銷售策略，從而提升客戶管理效率。
（5）提升了安全消防環保管理能力。通過安全管理模塊，幫助用戶信息化記錄各類安全措施的制定與執行情況收集，提前預警安全漏洞，減少因遺漏安全措施的實施而發生(shēng)安全事故的情況，全面提升生(shēng)産安全方面的管理能力。
五、亮點及模式總結
（1）統一(yī)的基礎平台和應用平台
系統充分(fēn)考慮到個企業各個部門的業務需要，充分(fēn)保證數據的共享和功能互操作。同時，平台還要具備良好的可維護性和擴展性。因此，本系統采用統一(yī)的基礎平台。包括操作系統平台、數據庫平台、基礎信息平台和應用平台。采用統一(yī)平台，可避免不必要的系統間數據的轉換、功能的接口、以及系統升級擴展時大(dà)量的維護工(gōng)作量，保證系統的一(yī)緻性和穩定性。
（2）面向對象的軟件設計思想
在軟件開(kāi)發技術中(zhōng)，面向對象的軟件開(kāi)發技術成爲當今主流。本信息平台的建設與開(kāi)發全面采用面向對象的軟件工(gōng)程方法。具有良好的可擴展性、穩定性。
（3）基于關系數據庫的數據一(yī)體(tǐ)化管理
平台使用了基于關系數據庫統一(yī)管理，數據可以有效地實現數據關聯和集成。而且由于數據都以數據表或視圖的形式存貯，可以方便的采用數據庫逆向工(gōng)程的方法自動提取元數據，因此，可以方便地實現基于元數據信息資(zī)源管理。
（4）基于元數據統一(yī)管理信息平台
平台的元數據除管理業務公用基礎數據外(wài)，還可以管理各個部門子系統可以共享數據的元數據，爲實現數據的集成提供服務。
（5）面向服務的軟件架構（SOA）的應用
根據平台公用性和基礎性的特點，系統架構将采用面向服務的軟件架構SOA（Service-OrientedArchitecture）。系統設計與開(kāi)發過程中(zhōng)盡可能将系統提供對外(wài)服務的應用程序功能封裝和發布爲Web服務（WebService），通過服務注冊和服務目錄，向服務消費(fèi)者（各種組件或部門的應用系統）提供Web服務，使系統的功能可以采用松耦合的方式實現集成，并使平台提供功能服務具有可擴展性。