湖北(běi)唯美醫療用品有限公司位于仙桃市張溝鎮，主打手術包、急救包、輔料包等“醫療組合包”，産品主要出口歐美和中(zhōng)東市場。

　　作爲勞動密集型企業，如何降本增效，提高産品市場競争力、占有率？去(qù)年以來，唯美醫療搶抓5G技術風口，加快信息化和工(gōng)業化“兩化融合”步伐，在當地政府部門支持下(xià)，投入200多萬元，打造5G全連接工(gōng)廠，爲公司裝上“千裏眼”“智慧腦”，深度優化生(shēng)産流程，提升生(shēng)産效率。
                                                                      

　　9月19日，湖北(běi)日報全媒記者走進唯美5G全連接工(gōng)廠，感受5G賦能爲企業帶來的“魔法效應”。

　　在公司大(dà)廳全連接工(gōng)廠智能化産線管控中(zhōng)心大(dà)屏上，能直觀看到一(yī)号車(chē)間、二号車(chē)間每台設備工(gōng)作狀态，包括當日産量、工(gōng)作時長、機器利用率、空閑率、報錯率等數據。生(shēng)産線的某道工(gōng)序一(yī)完工(gōng)，不管是車(chē)間員(yuán)工(gōng)，還是企業管理者，都能接收到相應的數據及其分(fēn)析報告。

                                                                                   

　　在沒有使用智慧化之前，生(shēng)産過程一(yī)系列環節控制基本全靠個人經驗。在傳統制造工(gōng)廠，每個設備相當于一(yī)座孤島，生(shēng)産過程相互獨立，各類信息無法互通互聯。“以往各種數據錄入、設備監管維護等主要靠人工(gōng)方式進行，費(fèi)時費(fèi)力，且準确率、及時性得不到保障。”公司常務副總經理文貴成說，在5G技術加持下(xià)，公司打通了“任督二脈”，所有數據“活”起來了，設備會“說話(huà)”了，能實時獲取設備運行狀态、分(fēn)鍾動态産量，集成分(fēn)析各類數據，快速提高設備維保管理能力和産品質量管理能力以及生(shēng)産效能。

　　全連接工(gōng)廠運行不到一(yī)年，企業上下(xià)明顯感受到喜人變化。

　　“以前要花10小(xiǎo)時完成一(yī)天的産能任務，現在8個小(xiǎo)時就能幹完。工(gōng)作時長縮短2小(xiǎo)時，效率提高了，工(gōng)資(zī)一(yī)分(fēn)沒少。”車(chē)間工(gōng)人葉林說。

　　對企業而言，過去(qù)孤立的數據作用不大(dà)，現在卻在提升産品品質方面發揮關鍵性作用。

                                                                                   

　　“設備雖然不能直接檢測品質，但是可以間接反映産品品質狀況。”文貴成舉例說，過去(qù)，生(shēng)産的某個産品的檢測合格率是95%，但無法得知(zhī)5%的不良率是哪台設備或者哪個流程出錯導緻的。如今借助數據就能了解問題出在哪兒，從而精準完善流程或工(gōng)藝，實現精益生(shēng)産。

　　目前，非織造布産業需求逐步回落。在文貴成看來，這并不代表勞動密集型企業沒有新的增長空間，“企業可以通過完善管理方法、手段，挖掘内在潛力，賦能傳統産業煥新發展，打開(kāi)更大(dà)的天地。”